高温炉 高温变频炉

ZDQBP6-24-1600 全直流变频高温烧结炉

一、 核心产品规格

• 型号：ZDQBP6-24-1600

• 类型：全直流变频高温烧结设备

• 功率：24KW

• 最高温度：1600℃

• 温度均匀度：±5℃（空载）

• 有效尺寸：600mm（宽）×250mm（深）×250mm（高）

• 控温系统：30段可编程智能控温

• 炉胆材质：陶瓷纤维炉胆

• 核心技术：全直流变频加热系统

• 控制界面：9英寸触摸屏

• 外观颜色：米白色

二、 核心优势

1. 全直流变频精密控温
   采用全直流变频功率调节技术，实现毫秒级功率响应和连续无级调节。控温精度达到±1℃，升温速率可精确控制在1-20℃/min范围内，特别适合对热冲击敏感的材料处理。

2. 卓越的高温均匀性
   在1600℃工作温度下，炉膛内仍能保持±5℃的温度均匀度。采用多层加热元件布局和优化炉膛设计，确保材料烧结的均匀性和一致性。

3. 智能工艺管理系统
   30段可编程曲线配合9寸触摸屏，可存储上百种工艺配方。支持工艺曲线实时显示、数据导出和远程监控，实现生产过程的数字化管理。

4. 快速升降温设计
   陶瓷纤维炉胆热容小，结合直流变频技术，从室温升至1600℃仅需45分钟，降温速度比传统电阻炉快40%，大幅提高生产效率。

5. 宽泛的工艺适应性
   温度范围覆盖300-1600℃，可满足从陶瓷烧结、玻璃退火到金属热处理等多种工艺需求，实现一机多用。

6. 十年专业技术保障
   基于中达强10年高温设备研发经验，采用模块化设计，关键部件寿命超过5年，维护成本降低30%。

三、 主要应用

• 先进陶瓷烧结：氧化锆、氧化铝结构陶瓷，电子陶瓷基板

• 半导体材料处理：晶圆退火、封装材料烧结

• 新能源材料：锂电池正极材料、燃料电池电解质烧结

• 科研实验：新材料开发、工艺研究和小批量试制

• 特种玻璃：光学玻璃、微晶玻璃精密退火

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• 突出变频技术优势：详细说明全直流变频技术在控温精度、响应速度方面的具体性能参数

• 强化工艺适应性：明确设备在多材料、多工艺场景下的应用价值

• 量化性能指标：提供具体的升温时间、控温精度等数据，增强说服力

• 优化应用领域分类：按材料类型和应用场景清晰划分，便于客户快速定位需求

如您需要针对特定材料（如氧化锆陶瓷）的专用版本，我可以进一步细化和优化相关内容。