中强达

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深圳市中达强电炉有限公司
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烧结高温炉
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烧结高温炉

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中达强 ZDQBP6-24-1600 物联网智能直流变频高温炉

产品概述
中达强ZDQBP6-24-1600是一款融合 “物联网智能管理”“全直流变频加热” 两大核心科技的尖端科研设备。它在 1600℃ 的超高温工作环境下,依然实现了空载 ±5℃ 的顶尖温度均匀性。设备通过物联网实现远程监控与数据云管理,并结合全直流变频技术带来前所未有的控温平滑度与精度,是为量子材料、超导技术、先进陶瓷等前沿领域量身打造的下一代智能高温研究平台。


一、 核心规格与技术参数

项目参数规格技术解读
产品型号ZDQBP6-24-1600物联网智能直流变频系列
额定功率24 KW
最高温度1600℃覆盖绝大多数尖端材料研发的超高温需求
温度均匀度≤ ±5℃ (空载)在超高温段保持卓越均匀性,确保实验一致性
工作室尺寸600 (长) × 250 (宽) × 250 (高) mm优化的空间设计,兼顾样品容量与热场效率
炉膛结构高性能陶瓷纤维炉胆热容量小,升降温速度快,节能高效
加热技术全直流变频加热系统核心科技,实现功率无级平滑输出,控温无过冲
智能系统9英寸物联网触摸屏,30段可编程PID支持远程监控、数据云存储、工艺分析
外观设计米白色现代工业美学

二、 核心优势:物联网与变频技术的双重革命

  1. 全直流变频,定义控温新标准

    • 彻底摒弃传统交流调功方式,采用全直流变频技术,实现对加热功率的毫秒级无级线性调节。

    • 带来三大突破彻底消除温度过冲,实现曲线如丝般平滑;控温精度达到±0.1%;对电网几乎零干扰,运行更稳定。这尤其适合对热历史极其敏感的半导体材料、超导前驱体的合成。

  2. 物联网智能,重塑科研工作流

    • 远程互联:通过电脑或手机APP,即可在全球任何地方实时监控设备运行状态、温度曲线,并接收报警信息。

    • 数据云管理:所有工艺数据自动同步至云端,实现永久存储、多端共享、团队协同,便于进行大数据分析与实验报告一键生成。

    • 预测性维护:系统可监测关键部件状态,提前预警潜在故障,变被动维修为主动维护。

  3. 极限性能的稳定保障

    • 1600℃的极限工作温度下,凭借先进的热场设计,空载均匀性仍达 ±5℃,为高温相变研究、超高温烧结提供了无与伦比的可靠环境。

    • 陶瓷纤维炉膛确保了快速的升降温能力,大幅提升研发效率,缩短实验周期。

三、 重点应用领域

本设备是探索材料科学前沿的利器,尤其适用于:

  • 前沿基础科学研究

    • 量子材料超导材料的高温合成、晶体生长与性能研究。

    • 拓扑绝缘体二维材料等新奇物态的高温制备。

  • 下一代信息技术材料

    • 5G/6G通信用高频介质陶瓷、微波陶瓷的烧结与性能优化。

    • 半导体芯片用高纯硅、碳化硅及相关化合物的高温处理。

  • 超高性能陶瓷与新能源

    • 透明陶瓷(氧化铝、氧化钇)、氮化硅/碳化硅结构陶瓷的致密化烧结研究。

    • 固态电池氧化物电解质高能量密度正极材料的超高温烧结与改性。

  • 高端制造与研发

    • 航空航天高温合金的模拟热处理,激光晶体原料的合成。


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关于中达强:
预见未来,始于智能。中达强以十年专业积淀,不仅追求温度的极限,更致力于推动热处理设备的数字化与智能化革命。ZDQBP6-24-1600不仅是一台高温炉,更是一个互联互通的智能研发节点,它将助力全球研发人员打破时空限制,以更精准、更高效、更协同的方式,探索材料的无限可能。选择中达强,选择与未来研发模式同行