产品概述
ZDQTB-150-1600 型高温推板式隧道炉是一款面向超高温烧结与热处理工艺的顶级工业装备。该设备功率为150KW，最高工作温度高达1600℃，能够满足绝大多数先进陶瓷及高熔点材料的烧结要求。其核心加热区长度达20000mm（20米），采用刚玉内胆与陶瓷纤维复合炉膛结构，确保在极端高温下炉内空载温度均匀性仍可控制在±3℃以内。设备配备14个独立智能温区及高纯度加热棒，配合创新的伺服液压循环传动系统与“隧道辊动+推板转动”三合一机械结构，实现了超高温环境下承重运行的极致平稳与低阻力，显著提升了设备耐用性并降低了维护成本。整机集成15寸大屏智能控制系统，实现无纸化数据记录、工艺曲线管理与生产报表生成，为工艺研究与品质管控提供了强大的数据支撑。外观采用米白色设计。
核心参数
型号：ZDQTB-150-1600
功率：150KW
最高温度：1600℃
有效工作区：20000*270*300mm (长宽高)
温度均匀性：±3℃ (空载)
控温分区：14区独立智能控温
炉膛结构：刚玉内胆 + 陶瓷纤维保温层
加热元件：高纯加热棒
传动系统：伺服液压循环驱动 + 三合一复合推板传动
控制系统：15寸智能触控屏，支持数据追溯与报表管理
外观颜色：米白
技术优势
超高温精密均匀控温：在1600℃极限高温下仍能保持±3℃的炉内均匀性，为高一致性产品烧结提供基础。
超长行程稳定传动：伺服液压与三合一机械结构协同，确保推板在20米长行程中重载运行的绝对平稳与定位精准。
全流程智能管理：从工艺设定、过程监控到数据追溯全流程数字化，助力实现智能制造与工艺优化。
卓越的耐高温与节能性：刚玉材料抗高温腐蚀与热震，陶瓷纤维高效隔热，在保障寿命的同时实现能耗优化。
主要应用领域
特种先进陶瓷：氮化硅、碳化硅、氧化锆、氧化铝等高性能结构陶瓷与电子陶瓷的超高温烧结。
新能源与硬质材料：锂电负极材料（如硅碳复合）、燃料电池电解质、硬质合金、粉末冶金制品的高温处理。
高端电子材料：半导体基板、陶瓷封装体、量子材料先驱体等需要超高温氛围的烧结工艺。
1600℃高温推板炉、超高温推板式隧道炉、陶瓷烧结推板窑、1600度推板烧结炉、14区控温推板炉、智能超高温烧结线、刚玉炉膛推板炉、长行程推板窑、新能源材料高温炉、特种陶瓷烧结设备。
制造商简介
本设备由中达强公司研制。公司凭借十年专注高端热处理装备研发与制造的深厚积累，持续为客户提供如本产品般技术领先、运行可靠的超高温工业窑炉解决方案，服务于全球新材料与尖端制造业
