铝合金网带炉 ZDQWD-36-600（T4/T5/T6多用一体）

产品概述

ZDQWD-36-600是一款集固溶处理、时效处理、压铸后处理于一体的连续式多功能铝合金热处理网带炉。该设备采用创新的“隧道-辊动-网带”三合一超低阻力传动系统，结合3区独立温控与智能数据管理系统，可在600℃温度范围内实现对铝合金零件的T4（固溶+自然时效）、T5（人工时效）、T6（固溶+人工时效） 等多种标准热处理工艺的连续化、自动化生产。设备专为大批量、高一致性的铝合金零部件热处理设计，是提升生产效率和产品性能的理想装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 多功能连续热处理：一台设备即可完成从固溶到时效的完整铝合金热处理流程（需配合外部淬火单元实现T4/T6工艺中的快速冷却环节），实现T4、T5、T6等多种状态处理，工艺灵活高效。

2. 革命性平稳传动：独创的“隧道支撑、辊动导向、网带传动”三合一机械结构，彻底解决传统网带炉卡料、跑偏、抖动问题，传动阻力极低，运行平稳顺滑，大幅延长设备使用寿命并降低维护成本。

3. 三区精密温控：三个独立温区可分别设定不同温度，形成精确的温度梯度，完美匹配固溶加热、均热、缓冷及人工时效等复杂工艺曲线要求。

4. 全流程智能控制：15寸大屏实现工艺编程、实时监控与全过程数据记录。自动生成每批次产品的热处理曲线与报表，确保工艺可追溯、质量可管控。

5. 高效连续生产：网带连续运行，实现不间断进料与出料，极大提升产能，降低单件能耗与人工成本，完美融入自动化生产线。

主要应用领域

本设备是铝合金制造业实现自动化、连续化热处理的核心装备，尤其适用于：

铝合金零部件批量处理

• 压铸件热处理：汽车发动机零部件、变速箱壳体、3C产品外壳等压铸铝合金件的T5、T6处理。

• 型材与板材处理：各类铝合金型材、板材的连续固溶、时效处理。

• 精密小型零件：连接器、端子、散热器、航空插头等大批量小型零件的热处理。

通用连续式热处理

• 其他有色金属：镁合金、铜合金等材料的连续退火、时效处理。

• 特定工业场景：部分需要连续烘干、固化工艺的工业制品。

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生产企业

中达强 —— 凭借十年在铝合金热处理设备领域的深耕与创新，为全球客户提供技术领先、性能稳定、智能高效的连续式热处理解决方案

本设备以其多功能集成、超平稳传动、智能化管理及连续化生产的突出优势，成为铝合金加工企业提升产品性能、实现大规模自动化生产的战略性装备选择