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深圳市中达强电炉有限公司
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铍铜真空时效炉
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铍铜真空时效炉

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铍铜真空时效炉 ZDQZK3A-18-600

产品概述

铍铜真空时效炉(型号:ZDQZK3A-18-600)是一款专为铍铜合金及其他精密金属材料设计的高真空时效处理设备。该设备在极限真空度6×10⁻²Pa的洁净环境下,实现600℃工作温度及±5℃的优异温度均匀性,配备2区独立控温9寸大屏智能控制系统,为材料在无氧化、无污染的真空状态下进行时效强化、去应力退火、低温烧结等工艺提供理想条件,确保产品获得稳定的力学性能与高表面质量。

核心参数

项目参数
型号ZDQZK3A-18-600
额定功率18KW
最高工作温度600℃
温度均匀性±5℃(空载)
极限真空度6×10⁻² Pa
有效炉膛尺寸500(长) × 250(宽) × 250(高) mm
控温方式2区独立智能控温
炉胆材质特种合金
控制系统9英寸智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、生产报表
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 高洁净真空环境:极限真空度达6×10⁻²Pa,有效防止材料在高温下氧化、渗碳或污染,特别适合铍铜、无氧铜等易氧化合金的热处理。

  2. 双区精密温控:采用2区独立控温技术,确保炉内温度场高度均匀(±5℃),满足精密材料对热处理一致性的严苛要求,提升产品性能稳定性。

  3. 全工艺数据追溯:9寸大屏智能系统自动记录并存储完整的工艺参数、真空曲线、温度曲线,生成可追溯报表,为质量控制和工艺优化提供可靠数据支持。

  4. 紧凑高效设计:炉膛尺寸针对实验室及小批量生产优化,兼顾处理能力与能耗效率,合金炉胆耐高温、抗热冲击,使用寿命长。

  5. 多功能适用性:除铍铜时效外,亦适用于无氧铜退火、双金属复合处理、银触点烧结、特种陶瓷预烧等多种真空热处理工艺。

主要应用领域

本设备主要服务于对材料纯净度、表面质量及性能一致性要求极高的尖端制造领域:

高精密合金处理

  • 铍铜合金:精密弹性元件、高性能连接器、模具嵌件的真空时效硬化处理。

  • 无氧铜及双金属:真空电子器件、导电元件的无氧退火、复合材料的扩散焊处理。

  • 贵金属材料:银触点、银合金的真空烧结与热处理。

特种陶瓷与前沿材料

  • 精密陶瓷预烧:电子陶瓷、结构陶瓷生坯在保护气氛下的排胶与预烧结。

  • 半导体与通信材料:5G射频器件、量子材料基片的无污染热处理。

  • 通用真空工艺:小型零件的真空退火、回火、钎焊及去应力处理。


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生产企业

中达强 —— 凭借十年在真空热处理设备领域的专业研发与制造经验,致力于为精密合金、电子材料等行业提供高性能、高可靠性的真空热处理解决方案。


本设备以其高真空环境、精准的温场控制和智能化的数据管理,成为铍铜等高端合金材料实现高性能、高一致性热处理的必备装备,尤其适合研发与小规模高品质生产场景。