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深圳市中达强电炉有限公司
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卧式真空炉
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卧式真空炉

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卧式真空炉 ZDQZKN13-40-1000

产品概述

卧式真空炉(型号:ZDQZKN13-40-1000)是一款采用卧式炉体结构的多功能高真空热处理设备。该设备在极限真空度6×10⁻²Pa的洁净环境中,实现1000℃高温及±5℃的卓越温度均匀性,配备自动加气系统,可在真空与保护气氛间灵活切换。结合40KW高效加热双区独立控温15寸大屏智能数据管理系统,为长形工件、管状部件、多层堆叠材料提供真空烧结、钎焊、退火及扩散处理的理想工艺平台,特别适用于需水平装载的特殊工件热处理。

核心参数

项目参数
型号ZDQZKN13-40-1000
额定功率40KW
最高工作温度1000℃
温度均匀性±5℃(空载)
极限真空度6×10⁻² Pa
有效炉膛尺寸500(长) × 300(宽) × 300(高) mm
炉体结构卧式
控温方式2区独立智能控温
炉胆材质特种高温合金
气氛系统自动加气系统(惰性/还原性气体)
控制系统15英寸智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、生产报表
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 卧式结构便于装载:水平炉门设计便于长尺寸、管状或易变形工件的平稳进出,减少垂直装载可能带来的变形风险,特别适合轴类、杆状、多层堆叠件的热处理。

  2. 高真空高温精密控制:6×10⁻²Pa真空度有效隔绝氧化与污染,双区独立控温确保1000℃下±5℃的均匀性,满足高端材料对热处理环境的严苛要求。

  3. 真空与气氛双重工艺灵活切换:集成自动加气系统,支持高真空、惰性气氛(如氮气、氩气)、还原气氛(如氢气)的精确控制与快速切换,适应多样化工艺需求。

  4. 全流程智能化管理:15寸大屏实现工艺编程、实时监控与数据自动采集,完整记录真空度、温度、气氛压力等曲线,生成可追溯电子报告,助力工艺标准化与质量管控。

  5. 紧凑高效多功能设计:炉膛尺寸针对中小型精密工件优化,40KW功率平衡升温效率与能耗,适用于研发、中试及小批量生产。

主要应用领域

本设备是航空航天、半导体、新材料等领域处理特殊形状工件的理想选择:

航空航天与军工

  • 轴类部件:发动机轴、传动杆的真空淬火与回火。

  • 管状组件:液压管路、波导管的光亮退火与钎焊。

  • 多层结构件:复合装甲板、散热翅片的扩散连接。

半导体与电力电子

  • 功率模块基板:陶瓷覆铜板(DBC)的真空钎焊。

  • 射频器件:波导滤波器、天线的真空热处理。

  • 芯片封装体:长条状封装外壳的共晶焊。

新材料与特种工艺

  • 硬质合金长条:切削刀具、模具镶条的真空烧结。

  • 复合材料管材:碳纤维-金属复合管的真空固化。

  • 梯度材料:功能梯度材料的扩散退火。

精密制造与研发

  • 医疗器械:骨科植入物、手术器械的真空处理。

  • 实验研究:特殊形状样品的高真空热处理验证。


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生产企业

中达强 —— 依托十年在特种结构真空炉装备领域的技术积累,为全球高端制造业提供适应特殊工件形态的高性能、高灵活性真空热处理解决方案。


本设备以其独特的卧式结构、高真空高温性能、灵活的气氛控制及智能化管理,成为处理长形、管状及易变形工件的优选装备,尤其适合对装载便利性、热处理均匀性有特殊要求的应用场景。