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深圳市中达强电炉有限公司
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物联网智能直流变频半导体材料真空钎焊炉
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物联网智能直流变频半导体材料真空钎焊炉

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物联网智能直流变频半导体材料真空钎焊炉 ZDQZKN12-40-1000

产品概述

物联网智能直流变频半导体材料真空钎焊炉(型号:ZDQZKN12-40-1000)是一款集物联网远程监控、直流变频精准控温、超高真空环境于一体的高端智能化钎焊设备。专为半导体芯片、5G通信器件、量子材料封装等高精尖领域设计。设备在极限真空度6×10⁻³Pa的超洁净环境中,实现1000℃高温±5℃的顶尖温度均匀性,并集成直流变频加热自动气氛管理系统,通过15寸智能交互屏物联网云平台,为全球客户提供远程工艺监控、数据实时分析、预测性维护的全生命周期智能服务。

核心参数

项目参数
型号ZDQZKN12-40-1000
额定功率40KW
加热技术直流变频精密加热
最高工作温度1000℃
温度均匀性±5℃(空载)
极限真空度6×10⁻³ Pa
有效炉膛尺寸500(长) × 300(宽) × 300(高) mm
控温方式2区独立智能控温
炉胆材质特种高温合金
气氛系统自动可编程加气系统
控制系统15英寸物联网智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、报表、云存储与远程访问
通讯接口物联网模块(支持4G/5G/WIFI,可选配)
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 物联网智能互联:设备内置物联网模块,支持远程实时监控、工艺参数云端存储、手机/电脑多终端访问。可实现异常报警自动推送、设备状态远程诊断、工艺数据跨地域协同分析,实现数字化透明工厂管理。

  2. 直流变频精准控温:采用先进的直流变频加热技术,实现毫秒级功率调节,控温精度达±0.5℃,升温速率无极可调,特别适用于半导体材料对热冲击敏感、要求超平稳温度曲线的精密钎焊工艺。

  3. 超高真空洁净环境:极限真空度达6×10⁻³Pa,为芯片封装、量子器件钎焊提供近乎绝对的洁净环境,彻底消除氧、水、碳氢化合物污染,确保焊缝的高纯度与高可靠性。

  4. 智能气氛与工艺管理:自动加气系统可根据工艺配方精确控制多种保护/反应气氛(如高纯N₂、H₂、Ar)。15寸大屏内置专家工艺库,支持一键调用与自适应优化。

  5. 全生命周期数据追溯:从抽真空到冷却结束,全过程数据(真空度、温度、气氛、功率等)自动记录并加密上传至云端,形成不可篡改的电子工艺护照,满足航空航天、医疗等行业的最高质量追溯标准。

主要应用领域

本设备是第三代半导体、量子科技、空天信息等前沿产业的战略级装备:

半导体与先进封装

  • 功率芯片封装:SiC、GaN模块的AMB(活性金属钎焊)与DBC钎焊。

  • 光电芯片集成:激光器、探测器芯片的共晶焊与气密封装。

  • MEMS器件:高精度传感器真空钎焊与键合。

量子与超导技术

  • 超导量子比特:微波谐振腔、超导线路的低温钎焊封装。

  • 稀释制冷机组件:极低温环境下高可靠性连接件的真空钎焊。

5G/6G通信与空天信息

  • 毫米波器件:波导、天线阵列的大面积均匀钎焊。

  • 卫星有效载荷:星载T/R组件、光学器件的空间级封装。

高端精密制造

  • 医用植入体封装:起搏器、神经刺激器的生物兼容性密封焊接。

  • 航空航天热管理:相变热管、高效散热器的真空钎焊。


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生产企业

中达强 —— 作为智能热处理装备的十年领跑者,深度融合物联网、直流变频与超高真空技术,为全球前沿科技产业提供 “设备+数据+服务” 的一体化智能解决方案。


本设备不仅是一台真空钎焊炉,更是一个连接物理世界与数字世界的智能节点。它以其物联网互联能力、直流变频级的温度控制精度及超高真空的极致洁净度,正重新定义半导体及尖端材料封装的质量标准与生产方式,是面向工业4.0时代的标志性装备。