加热排蜡炉 ZDQHX4C-23-600

产品概述

加热排蜡炉（型号：ZDQHX4C-23-600）是一款专为陶瓷注射成型（CIM）、金属注射成型（MIM）及精密铸造工艺设计的脱脂排蜡专用设备。该设备采用高效热风循环系统与304不锈钢炉胆，在600℃工作温度下实现±5℃的温度均匀性，配备30段程序控温功能，可精确控制脱脂过程中的升温速率、保温时间及气氛环境，确保蜡基、塑基粘结剂安全、彻底、无残留地排除，是保障注射成型制品高成品率、低缺陷率的关键前处理装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 专为脱脂排蜡工艺优化：针对蜡基/塑基粘结剂的热分解特性，30段程序控温可精确设定低温慢速排蜡、中温保温、高温净化等多阶段工艺曲线，防止因升温过快导致的坯体开裂、起泡、变形等缺陷。

2. 高效热风循环均匀脱脂：强力热风循环确保炉内温度均匀性达±5℃，使多件、多层装载的制品受热一致，避免局部排蜡不净或过热碳化。

3. 304不锈钢洁净炉膛：炉胆采用耐腐蚀、易清洁的304不锈钢，避免脱脂过程中挥发物污染炉膛或交叉污染后续批次，保障工艺卫生与稳定性。

4. 安全排气与环保设计：炉体集成优化排气通道，可外接废气处理系统，安全导出并处理有机挥发物，满足环保与车间安全要求。

5. 多功能灵活适用：除排蜡脱脂外，亦适用于精密陶瓷生坯的低温排胶、高分子材料的固化与热处理、小型金属件的去应力退火等工艺。

主要应用领域

本设备是精密注射成型、先进陶瓷、粉末冶金等行业不可或缺的前处理装备：

注射成型行业

• 金属注射成型（MIM）：不锈钢、钛合金、硬质合金MIM零件的催化脱脂或溶剂脱脂后处理。

• 陶瓷注射成型（CIM）：氧化锆、氧化铝、氮化硅等精密陶瓷零件的热脱脂。

精密铸造与陶瓷

• 熔模铸造：精密铸造型壳的低温焙烧与残留蜡料去除。

• 电子陶瓷：MLCC、陶瓷基板生坯的排胶预处理。

• 结构陶瓷：高性能陶瓷生坯的有机物排除。

新材料与通用热处理

• 高分子材料：特种塑料、橡胶制品的固化与热处理。

• 小型金属件：精密零件的光亮退火与去应力。

• 实验研发：新配方粘结剂的脱脂工艺开发与优化。

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生产企业

中达强 —— 凭借十年在注射成型及热处理装备领域的技术积累，为全球精密制造行业提供高效、稳定、智能化的脱脂排蜡解决方案。

本设备以其针对脱脂工艺的深度优化、精准的温控与均匀性、安全的废气处理设计及多功能适用性，成为保障注射成型制品高质量、高成品率的核心前处理装备，尤其适合对脱脂彻底性、坯体完整性及工艺环保性有严苛要求的应用场景。