电池材料专业型高温真空烧结系统

产品型号：ZDQZK5A-60-1000

设备定位

专为新一代电池材料、固态电解质及高能量密度电极材料开发而设计的高性能真空烧结设备，具备1000℃高温处理能力，适用于研发、中试及小规模生产的多层次需求。

核心性能特点

1. 精准双区温控技术

• 2区独立控温系统，实现800×400×400mm大尺寸炉膛内±5℃的温度均匀性

• 最高工作温度1000℃，满足高电压正极材料、固态电解质等高温烧结需求

• 智能PID算法，确保升温速率和保温精度的稳定控制

2. 超净真空环境

• 极限真空度6×10⁻²Pa，创造无氧无水的材料处理环境

• 特种合金炉胆，高温下保持优异的结构稳定性

• 快速抽真空系统，缩短工艺准备时间，提升设备使用效率

3. 智能化管理系统

• 15英寸工业级触摸屏，集成化操作界面

• 全过程数据记录，实时监控温度、真空度、工艺时间等关键参数

• 自动报表生成，支持质量追溯与工艺优化分析

技术规格总览

专业应用领域

新能源电池材料

• 固态电解质材料：LLZO、LATP等高温烧结与致密化

• 高电压正极材料：LNMO、富锂锰基材料合成

• 硅基负极材料：纳米硅/碳复合材料热处理

• 固态电池界面层：缓冲层材料制备与优化

前沿材料研发

• 钠离子电池材料：层状氧化物、聚阴离子化合物

• 锂金属负极保护层：人工SEI膜材料制备

• 高导电添加剂：碳纳米管、石墨烯复合材料

• 新型粘结剂：高温固化处理

精密组件制造

• 电池极耳连接：超声波焊接后热处理

• 电芯封装材料：铝塑膜热封预处理

• 安全组件：PTC、CID器件制造

• 电池管理系统：传感器封装与处理

工艺能力矩阵

智能控制与数据管理

工艺管理系统

• 多段程序编程：支持30段温度-时间-真空度编程

• 工艺配方库：可存储和调用100组以上工艺方案

• 实时曲线显示：温度、真空度、功率等多参数同步监控

• 智能报警系统：超温、真空异常、冷却故障等多重保护

质量控制功能

• 全过程数据记录：自动记录所有工艺参数，数据保存10年以上

• 批次管理功能：自动生成批次报告，支持质量追溯

• 统计分析工具：工艺参数与产品质量相关性分析

• 远程监控支持：可选配网络接口，实现远程数据访问

安全保护系统

• 电气安全：过流、过压、缺相、接地保护

• 工艺安全：超温自动断电、真空异常报警、冷却水监测

• 机械安全：门联锁保护、气压平衡装置、泄压安全阀

• 数据安全：工艺数据加密存储、操作权限分级管理

设备结构优化设计

加热系统配置

• 双区独立布局：前后温区独立控制，适应梯度烧结工艺

• 高效隔热设计：多层复合隔热结构，减少热损失

• 均匀热场分布：优化加热元件排布，确保温度均匀性

• 快速热响应：特殊加热体设计，缩短升降温时间

真空系统设计

• 高性能分子泵组：确保高真空度和快速抽气能力

• 智能真空控制：自动选择抽气路径，优化抽气效率

• 真空度精准控制：支持工艺过程中真空度程序控制

• 清洁真空环境：无油真空系统，避免碳氢化合物污染

操作与维护便利性

• 前开门设计：大尺寸观察窗，便于工艺过程监控

• 人性化界面：图形化操作指引，降低操作难度

• 模块化结构：主要部件模块化设计，便于维护更换

• 智能诊断系统：设备状态自检，故障代码提示

技术服务体系

售前专业支持

• 工艺可行性评估：根据客户材料特性提供工艺建议

• 设备方案定制：根据产能需求提供配置优化方案

• 实验室规划咨询：协助客户进行实验室布局设计

• 技术方案论证：提供详细的技术方案和工艺路线

售后保障体系

• 专业操作培训：理论培训与实际操作结合

• 定期维护服务：制定个性化设备维护计划

• 快速响应机制：24小时技术支持，72小时现场服务

• 备件供应保障：常用备件库存，确保快速供应

研发合作支持

• 材料工艺开发：联合客户进行新工艺开发

• 设备功能升级：根据技术发展提供设备升级服务

• 数据分析服务：协助客户进行工艺数据分析与优化

• 技术交流平台：定期组织技术交流与培训活动

典型应用案例

• 某固态电池企业：用于LLZO固态电解质片的批量制备

• 国家级材料实验室：新型高电压正极材料的合成研究

• 新能源车企研发中心：电池材料中试生产线核心设备

• 高校科研团队：钠离子电池材料的结构设计与优化

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中达强电池材料真空烧结炉是专门用于生产电池材料的高端设备，主要用于在真空或特定气氛下对电池正极、负极及其他关键材料进行高温烧结。这种设备在锂离子电池、固态电池等新型电池材料的研发和生产中起着至关重要的作用。

关键特点

1. 真空环境：

   • 提供无氧、无污染的烧结环境，防止材料氧化，确保材料的高纯度和一致性。

2. 精确温控：

   • 采用先进的温度控制系统，可实现从室温到2000°C以上的精确控温，满足不同电池材料的烧结需求。

3. 气氛控制：

   • 支持多种气氛（如氮气、氩气、氢气等），适应不同材料的烧结工艺要求。

4. 均匀加热：

   • 采用多区加热或感应加热技术，确保炉内温度分布均匀，避免材料局部过热或欠烧。

5. 自动化操作：

   • 配备PLC或计算机控制系统，实现自动化操作、数据记录和实时监控，提高生产效率和工艺稳定性。

6. 高安全性：

   • 具备压力控制、过温保护和气体泄漏检测等功能，确保设备运行安全。

应用领域

1. 锂离子电池材料：

   • 用于正极材料（如磷酸铁锂、三元材料NCM/NCA）和负极材料（如石墨、硅碳复合材料）的烧结，优化其电化学性能。

2. 固态电池材料：

   • 用于固态电解质（如氧化物、硫化物电解质）和电极材料的烧结，提升离子导电性和界面稳定性。

3. 钠离子电池材料：

   • 用于钠离子电池正负极材料的烧结，改善其循环性能和能量密度。

4. 其他电池材料：

   • 适用于燃料电池、超级电容器等新型电池材料的烧结工艺。

优势

1. 高性能材料：

   • 通过精确的温控和气氛控制，制备出高纯度、高性能的电池材料。

2. 高效率生产：

   • 自动化控制系统大幅提高生产效率，降低人工成本。

3. 多功能性：

   • 适用于多种电池材料的烧结，设备通用性强。

4. 环保节能：

   • 真空烧结工艺减少废气排放，符合绿色制造要求。

典型工艺

1. 正极材料烧结炉：

   • 在真空或惰性气氛下，高温烧结正极材料前驱体，形成稳定的晶体结构。

2. 负极材料烧结炉：

   • 对石墨或硅基材料进行高温处理，提高其电化学性能和循环稳定性。

3. 固态电解质烧结炉：

   • 通过高温烧结使固态电解质致密化，提升其离子导电率。

总结

中达强电池材料真空烧结炉是电池材料制备中的核心设备，能够满足高性能电池材料的烧结需求。其真空环境、精确温控、气氛控制和自动化操作等特点，使其在锂离子电池、固态电池等领域具有广泛的应用前景，同时为电池材料的研发和生产提供了强有力的技术支持。

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