ZDQSJ-60-1600 智能微晶陶瓷烧结炉产品介绍

一、 核心产品规格

• 产品型号：ZDQSJ-60-1600

• 温度均匀度：±5℃ (空载，最高工作温度下)

• 最高工作温度：1600℃

• 有效工作尺寸：600mm (宽) × 600mm (深) × 600mm (高)

• 控温系统：30段可编程智能控温

• 炉膛材质：高性能陶瓷纤维

• 升降系统：2吨平稳液压升降，运行无抖动、不下沉，确保高良品率

• 外观设计：米白色机身，9英寸大尺寸触摸屏

二、 主要应用领域
本设备专为高端材料与精密制程设计，广泛应用于：

• 前沿科技领域：半导体芯片、量子材料、超导材料、5G通信元件、光电/电子元器件、陶瓷雾化芯。

• 关键产业制造：新能源电池、高端家电、汽车电子、新材料研发、连接器、航空插头。

• 特种陶瓷烧结：结构陶瓷、电子陶瓷（如氧化锆、氧化铝、氧化镁等）、微晶陶瓷、陶瓷基复合材料、南宝石、特种玻璃。

• 综合热处理工艺：适用于精密回火、退火、时效、固溶等多种热处理需求，是模具热处理、玻璃退火、铝合金处理的理想设备。

三、 产品核心优势

• 精密均匀的加热：±5℃的温度均匀性，结合30段程序控温，确保工艺的精确重复性与材料性能一致性。

• 卓越的稳定性能：2吨重载液压平稳升降系统，从根本上避免传统升降抖动问题，保护精密工件，直接提升产品良率。

• 专业的炉膛设计：采用高性能陶瓷纤维炉胆，热效率高，节能耐用，非常适合1600℃及以下的周期性烧结与热处理。

• 智能人性化操作：9英寸大屏提供直观的编程与监控界面，简化复杂工艺设置。

• 十年专业保障：由“中达强”十年专注研发制造，品质可靠，服务专业。

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智能微晶陶瓷烧结炉是一种用于高温烧结微晶陶瓷材料的先进设备，具有智能化控制和高效能的特点。以下是其主要特点和应用：

主要特点

1. 智能化控制

   • 配备PLC或计算机控制系统，实现温度、压力、气氛等参数的精确调控。

   • 支持多段程序设定，自动化运行，减少人工干预。

2. 高温性能

   • 最高温度可达1600°C以上，满足微晶陶瓷的烧结需求。

   • 加热元件采用硅钼棒或硅碳棒，确保高温稳定性和长寿命。

3. 均匀加热

   • 优化炉膛设计，确保温度均匀分布，避免局部过热或欠烧。

4. 气氛控制

   • 可通入惰性气体（如氮气、氩气）或还原性气体（如氢气），适应不同烧结环境。

5. 节能环保

   • 采用高效隔热材料和节能设计，降低能耗，减少热损失。

6. 安全保护

   • 具备过温、过流、漏电等保护功能，确保操作安全。

应用领域

1. 微晶陶瓷制备

   • 用于生产电子器件、光学元件、耐磨材料等高性能微晶陶瓷。

2. 科研实验

   • 适用于材料科学研究，如陶瓷、金属、复合材料的烧结实验。

3. 工业生产

   • 用于大规模生产高质量陶瓷制品，如陶瓷刀具、轴承、密封件等。

技术参数（示例）

• 最高温度：1600°C - 1700°C

• 控温精度：±1°C

• 加热速率：可调，通常为5°C/min - 20°C/min

• 炉膛尺寸：根据需求定制

• 电源要求：220V/380V，50Hz/60Hz

优势

• 高精度控制：确保产品质量稳定。

• 多功能性：适用于多种材料和工艺。

• 操作简便：用户界面友好，易于操作和维护。

总结

智能微晶陶瓷烧结炉凭借其智能化、高温均匀性和多功能性，在科研和工业生产中发挥着重要作用，是制备高性能微晶陶瓷的理想设备。

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