ZDQSJ-36-1000 模具退火箱式炉

一、 核心产品规格

• 产品型号：ZDQSJ-36-1000

• 额定功率：36KW

• 最高工作温度：1000℃

• 温度均匀度：±5℃（空载）

• 有效工作尺寸：800mm（宽）×400mm（深）×400mm（高）

• 炉胆结构：轻质砖砌筑炉膛

• 加热系统：四面（4方）加热布局

• 控温系统：30段可编程控温

• 外观设计：米白色

二、 核心优势

1. 理想的模具热处理设备：工作尺寸与温度范围专为中小型模具（如冲压模、压铸模、塑料模）的整体淬火、回火等工艺优化设计，炉膛结构坚固耐用，适合模具钢（如H13、Cr12MoV等）的热处理工艺。

2. 均匀高效的四方位加热：采用独特的四面（4方）加热布局，结合轻质砖炉胆优良的蓄热保温性能，在炉膛内形成均匀稳定的热场，确保模具各部位受热均匀，有效减少热处理变形。

3. 精确灵活的程序控制：30段可编程控温系统，可精确设定复杂的升温、保温和降温曲线，满足不同模具材料淬火预热、奥氏体化及多种回火工艺的严苛要求，工艺重复性好。

4. 坚固耐用的结构设计：轻质砖炉胆抗热震性好，耐急冷急热，机械强度高，尤其适合需要频繁开启炉门、工件进出炉的淬火作业环境，使用寿命长。

5. 十年专业制造保障：由“中达强”十年专业热处理设备制造商研发制造，性能稳定可靠。

三、 主要应用领域
本设备广泛适用于以下领域的热处理加工：

• 模具热处理：各类五金模具、压铸模具、塑料模具、玻璃模具的淬火、回火、退火处理。

• 机械零件热处理：工具、刀具、轴类、齿轮等合金钢工件的淬火与回火。

• 材料改性处理：结构钢、合金钢的正火、退火、固溶处理。

• 其他工业加热：适用于陶瓷材料、耐火材料的预烧，以及实验室的材料热处理研究。

模具退火炉、箱式淬火炉、1000℃淬火炉、模具热处理炉、36KW箱式炉、四面加热箱式炉、轻质砖炉胆淬火炉、30段程序控温淬火炉、五金模具回火炉、中小型模具热处理设备、合金钢淬火炉、中达强热处理设备、ZDQSJ系列箱式炉

模具淬火炉是一种专门用于模具热处理的高性能设备，主要用于模具钢的淬火、回火等工艺，以提高模具的硬度、耐磨性和使用寿命。以下是模具淬火炉的主要特点、应用及技术参数：

主要特点

1. 高温性能

   • 最高温度可达1200°C以上，满足模具钢的淬火和回火需求。

   • 加热元件通常采用电阻丝、确保高温稳定性和长寿命。

2. 精确控温

   • 采用PID智能温控系统，温度控制精度可达±1°C，确保热处理过程稳定可靠。

   • 支持多段程序升温、保温和降温，适应不同模具材料的热处理需求。

3. 快速冷却系统

   • 配备高效的淬火槽或气冷系统，支持油淬、水淬或气淬等多种淬火方式。

   • 冷却速率可调，满足不同模具钢的淬火要求。

4. 均匀加热

   • 优化炉膛设计，确保温度均匀性（通常为±5°C以内），避免局部过热或温度不均导致的性能差异。

5. 智能化操作

   • 采用触摸屏或计算机控制系统，支持工艺参数设定、数据记录和远程监控。

6. 安全可靠

   • 具备过温保护、过流保护、冷却系统异常报警等多重安全功能。

应用领域

1. 模具制造

   • 用于模具钢的淬火、回火处理，提高模具的硬度、耐磨性和使用寿命。

2. 机械制造

   • 用于其他机械零件的热处理，如齿轮、轴类零件的淬火和回火。

3. 工具制造

   • 用于刀具、量具等工具的热处理，提高其硬度和耐磨性。

4. 科研实验

   • 用于材料科学研究，如金属材料的热处理工艺开发。

技术参数（示例）

优势

1. 高质量热处理效果

   • 提高模具的硬度、耐磨性和使用寿命。

2. 工艺灵活性

   • 可根据不同模具材料和工艺要求调整温度曲线和冷却方式。

3. 高效节能

   • 采用高效加热元件和隔热材料，降低能耗。

4. 自动化程度高

   • 减少人工干预，提高生产效率和一致性。

总结

模具淬火炉是模具制造和机械加工中不可或缺的关键设备，其高精度控温、均匀加热和快速冷却能力，能够显著提升模具的性能，满足高精度、高耐用性模具的生产需求。

模具淬火炉 淬火炉 模具热处理炉 模具退火炉 模具回火炉 高温淬火炉 深圳淬火炉 热处理炉 深圳热处理炉 退火炉 深圳退火炉 回火炉 深圳回火炉 淬火炉厂家说明书