智能玻璃烤花网带淬火炉 ZDQWD-200-1000

产品概述

智能玻璃烤花网带淬火炉（型号：ZDQWD-200-1000）是一款超宽幅、多温区、连续式高端热处理设备，专为高端玻璃制品烤花（釉彩固化）与钢化淬火设计。该设备采用创新的“隧道-辊动-网带”三合一超低阻力传动系统，结合14区独立智能控温与200KW大功率加热，在1000℃高温下实现稳定连续传送与精确温度控制。配备陶瓷纤维炉膛及15寸智能数据管理系统，为艺术玻璃、家电面板、电子陶瓷等提供烤花固化、快速淬火、连续烧结及热处理一体化解决方案。

核心参数

技术特点与优势

1. 超宽幅高效处理：1300mm超宽网带设计，可同时处理多排玻璃制品或大型基板，大幅提升产能，适用于规模化连续生产。

2. 14区精密梯度控温：14个独立温区实现从低温到高温的精确梯度控制，完美匹配玻璃烤花（釉料固化）→快速升温→均热→淬火（或缓冷） 全工艺链，确保釉面均匀、无缺陷。

3. 创新三合一平稳传动：“隧道支撑、辊动导向、网带传动”三合一机械结构，彻底解决传统网带炉卡滞、跑偏、抖动问题，特别适合平板玻璃、脆性陶瓷等易碎工件的平稳传送。

4. 智能淬火与热处理模块：可选配风淬、气淬或辐射冷却模块，实现玻璃快速淬火钢化或电子元件的可控冷却，满足多样化工艺需求。

5. 全流程数字化管理：15寸大屏集中控制，实时监控14温区温度、网带速度等参数；自动生成工艺曲线与质量报表，支持数据追溯与工艺优化。

主要应用领域

本设备主要应用于高端玻璃深加工、电子陶瓷烧结及新材料热处理领域：

玻璃制品深加工

• 艺术玻璃烤花：彩釉玻璃、浮雕玻璃的釉料固化与钢化处理。

• 家电玻璃面板：烤箱门、微波炉面板的烤花与热处理。

• 建筑玻璃：防火玻璃、装饰玻璃的釉面强化处理。

电子陶瓷与元器件

• 陶瓷基板烧结：氧化铝、氮化铝基板的连续式厚膜烧结与金属化。

• 电子元件封装：传感器、继电器的陶瓷封装体连续热处理。

• LTCC/HTCC器件：多层陶瓷器件的高温共烧。

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生产企业

中达强 —— 依托十年在连续式网带炉装备领域的创新研发，为全球玻璃深加工、电子陶瓷及新材料行业提供超宽幅、高精度、智能化的连续热处理整体解决方案。

本设备以其超宽幅设计、多区精密温控、革命性的平稳传动技术及智能化管理，重新定义了玻璃烤花与淬火工艺的产能与质量上限，是大规模、高品质连续生产场景下的战略性装备。