箱式淬火炉 / 热处理炉 / 马弗炉 ZDXS5A-20-1000

产品概述

箱式淬火炉（型号：ZDXS5A-20-1000）是一款智能程序控温多功能热处理炉（马弗炉），集淬火加热、退火、时效、烧结等多种工艺于一体。该设备采用碳化硅炉胆与30段程序控温技术，在1000℃高温下实现±5℃的温度均匀性，配备20KW高效加热系统及9寸智能数据管理系统，为工具钢、模具钢、特种合金及陶瓷材料提供淬火前均匀加热、等温处理、回火及高温烧结等精准可控的热处理环境。其智能化控制与高均匀性设计，是工具制造、模具处理及新材料研发的高性能热处理平台。

核心参数

技术特点与优势

1. 碳化硅炉胆卓越热性能：采用高导热、耐高温、抗热震的碳化硅材料，确保炉膛在1000℃下快速均匀加热，热响应速度快，特别适合淬火加热等对升温速率要求高的工艺。

2. 30段智能程序精密控温：支持多段复杂工艺曲线编程，可精确控制淬火加热的升温速率、保温时间及后续回火、时效等工艺，满足高速钢、模具钢等材料的热处理规范。

3. 高均匀性淬火加热环境：优化的加热元件布局与炉膛结构，确保炉内温度均匀性达到±5℃，避免因温差导致的工件硬度不均、变形或开裂，显著提升热处理质量与一致性。

4. 全流程数据可追溯管理：9寸智能系统实现工艺编程、实时监控与数据自动记录，完整存储温度曲线、工艺参数及时间节点，生成可追溯的电子报告，支持质量管控与工艺优化。

5. 多功能一体化节能设计：一炉多用，既可进行淬火前加热，也可用于退火、回火、时效、烧结等多种热处理工艺，提高设备利用率；20KW功率在保证效率的同时实现低能耗运行。

主要应用领域

本设备广泛应用于工具制造、模具加工、机械零部件热处理、新材料研发及科研教育等领域：

工具与模具热处理

• 工具钢淬火：钻头、铣刀、丝锥等高速钢工具的淬火前均匀加热。

• 模具钢处理：冷作模具、热作模具的淬火加热、等温淬火及回火。

• 硬质合金刀具：硬质合金刀具的钎焊后热处理与应力消除。

机械零部件热处理

• 轴类与齿轮：小型轴、齿轮的调质处理（淬火+高温回火）。

• 弹簧与紧固件：合金弹簧钢的淬火与中温回火；高强度螺栓的热处理。

• 精密零件：小型精密零件的去应力退火与光亮淬火。

新材料与特种陶瓷

• 结构陶瓷烧结：碳化硅、氧化铝陶瓷的高温无压烧结。

• 金属陶瓷处理：硬质合金、金属基复合材料的热处理。

• 功能材料制备：磁性材料、热电材料的高温合成与处理。

科研、教育与小批量生产

• 高校与科研院所：材料热处理教学实验、科研试样处理与新工艺开发。

• 企业研发中心：新材料的热处理工艺测试与优化。

• 小批量精密制造：小批量工具、模具及精密零件的热处理生产。

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生产企业

中达强 —— 凭借十年在智能热处理设备领域的专业研发与制造，为全球工具、模具、机械制造及科研行业提供高性能、高精度、智能化的热处理解决方案。

本设备以其优异的温度均匀性、灵活的智能程控、耐用的碳化硅炉胆及全面的数据追溯功能，成为工具淬火、模具热处理及材料研发中集高效、精准与智能于一体的关键设备，尤其适合对热处理工艺精度、设备多功能性及质量可追溯性有较高要求的应用场景。