铝合金固溶炉、时效炉、T4/T5/T6多用一体炉 ZDQHX6A-80-600
产品概述
ZDQHX6A-80-600是一款多工艺一体化的铝合金热处理设备，集固溶处理、时效处理于一体，可灵活实现T4、T5、T6等多种标准热处理状态。设备采用强力热风循环系统，在600℃工作温度范围内提供±5℃的均匀温度场，并通过30段精密程序控温精确控制复杂的热处理工艺曲线。其大容量多层料箱设计与304不锈钢炉胆，为铝合金零部件的高品质、批量化热处理提供了高效、可靠的解决方案。
核心参数
技术特点与优势
多功能一体化设计：一台设备即可完成铝合金的固溶处理（淬火前加热） 和时效处理（沉淀硬化），覆盖T4（固溶+自然时效）、T5（人工时效）、T6（固溶+人工时效）等核心工艺，节省设备投资与厂房空间。
大功率高效加热：80KW大功率结合优化热风循环，确保大容量负载下快速升温与温度均匀性，满足固溶处理对快速升温及温度稳定性的苛刻要求。
精密工艺控制：30段程序控温可精确设定从固溶到时效的全套热处理曲线，包括升温速率、多级保温、淬火转移模拟等，确保工艺重现性与产品性能一致性。
高装载量与灵活性：4层独立料架设计，可同时处理多种规格工件，提升单炉产量，适用于中小批量、多品种的柔性生产模式。
耐用与易维护性：304不锈钢炉胆耐高温氧化、易清洁，长期使用性能稳定，维护成本低。
主要应用领域
本设备是铝合金深加工行业的核心装备，尤其适用于对材料性能有高标准要求的领域：
高端制造与交通运输
航空航天：飞机蒙皮、框架、发动机部件等高强度铝合金件的T6处理。
汽车制造：车身结构件、底盘零件、轮毂（T6状态）的固溶时效处理。
轨道交通：高铁、地铁用大型铝合金型材及部件的热处理。
精密工业与通用制造
3C电子与通讯：5G基站壳体、高端电子产品外壳、散热模组的强化处理。
模具与机械：铝合金压铸模具的去应力回火与时效强化。
通用热处理：亦可用于其他金属（如镁合金）的固溶处理、不锈钢退火，以及橡胶、硅胶、玻璃等非金属材料的低温热处理。
铝合金固溶炉、铝合金时效炉、T4T5T6多用一体炉、铝合金热处理一体炉、箱式固溶时效炉、固溶炉、时效炉、热风循环固溶炉、600℃热处理炉、多程序段热处理炉、多层料箱热处理炉。
生产企业
中达强 —— 凭借十年在铝合金热处理设备领域的专注研发与制造，为全球客户提供高性能、高集成度的热处理解决方案
铝合金行业专用炉 铝合金固溶炉 铝合金热处理炉 铝合退火炉 铝合金回火炉 铝合金淬火炉 铝合金锻铸炉 铝合真空炉 铝合金真空钎焊炉 铝合金锻造炉 铝合金加热炉 铝合金压铸炉 固溶炉 热处理炉 退火炉 回火炉 淬火炉 真空炉 真空钎焊炉 锻铸炉 真空钎焊炉 锻造炉 加热炉 压铸炉
