模具加热炉 / 热处理升降炉 ZDQSJ-36-1000

产品概述

模具加热炉（型号：ZDQSJ-36-1000）是一款专为大型模具预热、热处理及尺寸稳定化设计的立式升降炉。该设备采用四方位立体加热与轻质砖炉胆，在1000℃工作温度下实现±5℃的温度均匀性，配备36KW大功率加热与30段程序控温，为注塑模、压铸模、锻模等大型模具提供均匀预热、去应力退火、时效处理及表面改性等一体化热处理解决方案。其升降式炉门设计，便于重型模具的装卸，是提升模具使用寿命与生产稳定性的关键装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 专为大型模具热处理优化：针对模具尺寸大、热容量高的特点，采用四方位立体加热布局，确保模具各面受热均匀，避免因温差导致的变形、开裂或硬度不均。

2. 高效均匀加热能力：轻质砖炉胆保温性能优异，结合36KW大功率与优化热场设计，在1000℃下实现±5℃的炉温均匀性，满足模具对预热均匀性及热处理一致性的高要求。

3. 30段智能程序控温：支持多段升温、保温、降温程序设定，可精确模拟模具预热曲线、去应力退火工艺及多次回火流程，提升模具尺寸稳定性与使用寿命。

4. 升降式炉门便于操作：立式升降炉门结构，节省水平空间，便于重型模具的吊装进出，降低劳动强度，提高操作安全性与效率。

5. 多功能灵活应用：除模具热处理外，亦适用于大型机械零件、陶瓷坯体、复合材料结构件的退火、预热、烧结及高温固化等工艺。

主要应用领域

本设备主要服务于模具制造、汽车零部件、航空航天及重型机械等行业：

模具制造与维护

• 注塑模具：大型汽车内饰件、家电外壳模具的均匀预热与去应力回火。

• 压铸模具：铝合金、镁合金压铸模的预热、时效处理与表面改性。

• 锻模与冲模：热锻模、冷冲模的预热、淬火后回火及尺寸稳定化。

重型机械与零部件

• 大型轴承圈：风电轴承、轧机轴承圈的去应力退火与预热。

• 齿轮与轴类：大型传动齿轮、曲轴的热处理与尺寸稳定化。

• 结构焊接件：大型焊接构件的焊后去应力退火。

新材料与特种工艺

• 陶瓷模具烧结：大型陶瓷模具、耐火材料模具的高温烧结。

• 复合材料固化：碳纤维复合材料模具的加热固化与后处理。

• 实验与研发：大型试样、模型的热处理工艺开发。

模具加热炉、热处理升降炉、大型模具预热炉、1000℃升降炉、四方位加热炉、模具回火炉、立式升降加热炉、轻质砖炉胆加热炉、智能模具热处理设备、重型工件热处理炉

生产企业

中达强 —— 凭借十年在大型模具及重型工件热处理装备领域的技术积累，为全球模具制造与重型机械行业提供高效、均匀、智能化的热处理解决方案。

本设备以其针对大型模具的优化加热设计、卓越的温度均匀性、灵活的工艺控制及便捷的升降操作，成为提升模具性能、延长使用寿命及保障生产稳定性的核心装备，尤其适用于对加热均匀性、操作便利性及处理能力有综合要求的工业场景。