加热脱蜡炉 / 加热排蜡炉 ZDQHX4C-27-600

产品概述

加热脱蜡炉 / 加热排蜡炉（型号：ZDQHX4C-27-600）是一款大容量、高精度的专业脱蜡脱脂热处理设备。该设备采用高效热风循环系统与304不锈钢洁净炉胆，在600℃工作温度下实现±5℃的温度均匀性，配备30段程序控温与27KW大功率加热，为陶瓷注射成型（CIM）、金属注射成型（MIM）、精密铸造等工艺提供安全、彻底、可编程的脱蜡、排胶、预烧处理。其大尺寸炉膛设计，特别适合中大批量生产及大型注射成型坯体的脱脂前处理。

核心参数

技术特点与优势

1. 大容量高效脱脂能力：700×850×1000mm大尺寸炉膛，支持大批量或大型注射成型坯体的脱蜡处理，27KW大功率确保高效、均匀加热，提升产能。

2. 30段程序精准控温：可编程多段温度控制，精确匹配不同粘结剂（蜡基、塑基）的热分解曲线，实现低温慢排、中温保温、高温净化的安全脱脂，防止坯体开裂、鼓泡等缺陷。

3. 热风循环均匀加热：强力热风循环系统确保炉内各点温度均匀性达±5℃，使多件、多层装载的坯体受热一致，避免局部脱脂不净或碳化残留。

4. 304不锈钢洁净耐用炉膛：耐腐蚀、易清洁的304不锈钢炉胆，有效抵抗有机物挥发侵蚀，避免交叉污染，保障长期稳定运行与工艺卫生。

5. 安全环保集成设计：优化排气结构，可外接废气处理装置，安全导出并处理脱脂过程中产生的有机挥发物与分解气体，满足环保与安全生产要求。

主要应用领域

本设备是注射成型行业、精密铸造、先进陶瓷等领域进行规模化脱脂前处理的关键装备：

注射成型规模化生产

• 金属注射成型（MIM）：不锈钢、钛合金、硬质合金等大批量MIM零件的热脱脂或催化脱脂后处理。

• 陶瓷注射成型（CIM）：氧化锆、氧化铝、氮化硅等精密陶瓷零件的规模化脱蜡。

精密铸造与特种陶瓷

• 熔模铸造：大型或批量精密铸造型壳的低温焙烧与残蜡去除。

• 电子陶瓷排胶：MLCC、陶瓷基板等电子陶瓷生坯的规模化粘结剂排除。

新材料与通用热处理

• 复合材料预烧：陶瓷基、金属基复合材料生坯的有机物排除。

• 高分子材料固化：特种塑料、橡胶制品的大批量热处理。

• 通用低温热处理：金属零件的去应力退火、光亮退火等。

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生产企业

中达强 —— 依托十年在规模化脱脂热处理装备领域的技术积累，为全球注射成型、精密铸造等行业提供大容量、高精度、智能化的脱蜡脱脂解决方案。

本设备以其大容量处理能力、精准的程序控温、卓越的温度均匀性、洁净的炉膛环境及安全环保设计，成为规模化注射成型制品实现高效、高质量脱脂前处理的核心装备，尤其适合对产能、脱脂一致性及工艺环保性有较高要求的工业场景