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深圳市中达强电炉有限公司
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铍铜时效真空炉
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铍铜时效真空炉

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铍铜时效真空炉 ZDQZK9A-24-600

产品概述

铍铜时效真空炉(型号:ZDQZK9A-24-600)是一款专为铍铜合金及其他精密铜合金设计的高真空时效热处理设备。该设备在极限真空度6×10⁻²Pa的洁净无氧环境中,实现600℃工作温度及±5℃的优异温度均匀性,配备24KW高效加热双区独立控温9寸智能控制系统,为铍铜弹性元件、模具镶件、导电部件等提供无氧化时效强化、去应力退火及稳定化处理,是确保铍铜材料获得高硬度、高弹性及长期性能稳定性的关键工艺装备。

核心参数

项目参数
型号ZDQZK9A-24-600
额定功率24KW
最高工作温度600℃
温度均匀性±5℃(空载)
极限真空度6×10⁻² Pa
有效炉膛尺寸1000(长) × 250(宽) × 250(高) mm
控温方式2区独立智能控温
炉胆材质特种高温合金
控制系统9英寸智能触摸屏
数据功能无纸记录、工艺曲线、生产报表
外观颜色米白色

技术特点与优势

  1. 专为铍铜时效工艺优化:针对铍铜合金对氧化敏感、时效温度窗口窄的特点,提供6×10⁻²Pa高真空环境,完全隔绝氧气,确保时效过程无表面氧化、无性能衰减。

  2. 双区精密温场控制:两个独立温区可实现均匀或梯度控温,确保炉内温度均匀性达±5℃,满足长尺寸或批量铍铜件的均匀时效,避免硬度不均与变形。

  3. 全工艺数据可追溯:9寸智能系统自动记录真空度、温度曲线及工艺参数,生成完整电子报告,实现每批次产品的全程质量追溯与工艺复现,确保产品一致性。

  4. 紧凑高效节能设计:炉膛尺寸针对铍铜长条状工件优化,24KW功率在保证升温效率的同时实现低能耗运行,适合中小批量生产与研发应用。

  5. 多功能灵活拓展:除铍铜时效外,亦适用于无氧铜退火、双金属扩散焊、银触点烧结及特种陶瓷的真空热处理,实现一机多用。

主要应用领域

本设备主要服务于对材料力学性能、尺寸稳定性及表面质量有严苛要求的精密合金制造领域:

铍铜及高铜合金处理

  • 弹性元件:弹簧片、膜片、继电器簧片的真空时效强化。

  • 模具镶件:塑料模具、压铸模具铍铜镶件的去应力时效。

  • 导电部件:高强高导连接器、开关触点的真空热处理。

其他精密合金处理

  • 无氧铜件:真空电子器件、波导元件的光亮退火。

  • 双金属组件:铜-钢复合件的真空扩散焊。

  • 贵金属触点:银合金、金基触点的真空烧结与时效。

特种材料处理

  • 电子陶瓷:陶瓷金属化组件的真空热处理。

  • 半导体辅助件:铜合金散热器、引线框架的真空退火。


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生产企业

中达强 —— 凭借十年在高性能铜合金真空热处理装备领域的专注研发,为全球精密制造行业提供高洁净、高精度、智能化的真空时效解决方案。


本设备以其对铍铜时效工艺的深度理解、高真空无氧化环境、精密温场控制及全面的数据管理,成为确保铍铜制品获得最佳力学性能与长期稳定性的核心装备,尤其适合对产品一致性要求极高的高端制造领域。