智能5G陶瓷材料专用升降式烧结炉

设备型号：ZDQSJ-80-1400

产品定位

专为5G通信陶瓷、精密电子陶瓷、高端结构陶瓷等材料设计的智能升降式高温烧结设备。采用精密液压升降系统与30段程序控温技术，为中小批量、高价值陶瓷制品提供稳定可靠的高品质烧结解决方案。

核心技术优势

1. 精密液压升降系统

• 2吨级平稳液压升降机构，配备精密导向与平衡装置

• 运行全程无抖动、无下沉，确保产品在烧结过程中位置稳定

• 伺服闭环控制，升降定位精度达±0.5mm，大幅提升产品合格率

• 多重安全保护：过载保护、极限位置保护、紧急制动功能

2. 智能精确温控

• 30段可编程控温系统，支持复杂烧结工艺曲线的精确执行

• 空载温度均匀度±5℃，确保炉膛内热场分布高度一致

• 最高温度1400℃，满足大多数先进陶瓷材料的烧结需求

• PID智能调节，控温精度±1℃，升降温速率精准可控

3. 优化炉体结构

• 陶瓷纤维炉胆，保温性能优异，热损失小，节能效果显著

• 工作尺寸800×690×500mm，容积适中，兼顾装载量与热效率

• 模块化加热系统，维护便捷，加热元件更换快速简单

• 米白色耐高温涂层，美观耐用，适配现代化生产环境

详细技术规格

专业应用领域

5G通信与电子陶瓷

• 5G基站滤波器：介质陶瓷滤波器、天线振子的烧结

• 微波介质陶瓷：高频电路基板、谐振器、耦合器

• 多层陶瓷器件：LTCC/HTCC基板、多层电容、电感器件

• 压电陶瓷元件：超声波传感器、换能器、精密驱动器

高端结构陶瓷

• 氧化锆陶瓷：5G手机背板、穿戴设备结构件、精密轴承

• 氧化铝陶瓷：电子封装基板、绝缘部件、耐磨衬板

• 氮化铝陶瓷：高导热基板、功率模块衬底、LED散热基板

• 碳化硅陶瓷：半导体设备部件、耐腐蚀泵阀、高温夹具

特种功能材料

• 半导体封装材料：陶瓷封装外壳、基板、热沉材料

• 新能源材料：固态电池电解质、燃料电池连接板

• 生物医疗陶瓷：牙科修复体、骨科植入物、手术工具

• 光学陶瓷：激光器件窗口、红外透波材料、荧光基板

其他高温处理

• 金属材料热处理：高温合金固溶、模具钢回火、不锈钢热处理

• 玻璃精密退火：特种光学玻璃、显示玻璃基板

• 宝石材料优化：蓝宝石、合成宝石的热处理优化

• 新材料研发：新型陶瓷复合材料、功能梯度材料的烧结实验

智能控制系统功能

工艺管理系统

• 30段程序编程：每段独立设定温度、时间、升温速率

• 工艺配方存储：可存储50组以上成熟工艺方案

• 实时监控显示：温度、时间、功率、升降状态同屏显示

• 智能报警功能：超温、断偶、系统故障三级报警机制

升降控制特色

• 多段速度控制：升降过程可分段设定不同速度

• 位置记忆功能：可存储多个常用升降位置

• 平稳启停控制：升降启动和停止过程加速度可控

• 故障自诊断：升降系统状态实时监测，故障代码提示

数据管理功能

• 工艺数据记录：完整记录每炉次的温度曲线和工艺参数

• 生产报表生成：自动生成包含关键参数的生产报表

• 质量追溯支持：通过批次号可追溯完整工艺历史

• U盘数据导出：支持通过U盘导出工艺数据进行分析

安全保护系统

• 电气安全保护：过流、过压、缺相、漏电全面保护

• 机械安全装置：升降限位保护、过载保护、紧急停止

• 工艺安全监控：超温保护、热电偶故障保护、冷却监控

• 操作安全联锁：门开关联锁、升降与加热互锁保护

设备结构特点

炉体设计优势

• 陶瓷纤维炉胆：低热容设计，升温快，节能效果显著

• 多层保温结构：高效隔热材料组合，表面温升低

• 强化密封设计：炉门多层密封，确保炉内气氛稳定

• 模块化构造：主要功能模块独立，维护便捷

升降系统设计

• 重型液压系统：稳定可靠的液压动力系统

• 精密导向机构：直线导轨导向，确保垂直运动精度

• 平衡配重设计：配置平衡系统，升降过程平稳顺畅

• 安全制动装置：液压锁紧和机械制动双重保障

加热系统配置

• 优质加热元件：硅钼棒或硅碳棒，适应不同温度需求

• 分区加热布局：多区独立控制，温度均匀性优异

• 智能功率分配：根据工艺需求自动优化加热功率

• 快速更换设计：加热元件可从侧面快速更换

节能与环保特性

能源效率优化

• 快速升降温：低热容炉衬设计，缩短工艺周期

• 智能保温控制：根据工艺阶段自动调节保温功率

• 余热利用：优化炉体结构，减少热量散失

• 能耗监控：实时显示能耗数据，支持节能分析

环保安全设计

• 清洁能源：全电加热，无燃烧废气排放

• 低噪音运行：液压系统噪音控制，工作环境舒适

• 安全防护：完善的安全保护系统，操作安全可靠

• 环保材料：所有材料符合环保标准，安全无毒

生产应用价值

产品质量提升

• 高均匀性：±5℃温度均匀性确保产品性能一致

• 高稳定性：液压升降系统运行平稳，避免产品损伤

• 高重复性：程序控制确保每批次工艺高度一致

• 高洁净度：陶瓷纤维炉胆，无污染，产品纯度高

生产效率优化

• 快速工艺：升降温速度快，缩短生产周期

• 便捷操作：自动化程度高，减少人工干预

• 灵活生产：适合多品种、中小批量柔性生产

• 连续作业：支持24小时连续运行，产能稳定

运营成本控制

• 节能显著：比传统烧结炉节能20-30%

• 维护简便：模块化设计，维护成本低

• 寿命长久：关键部件优质选材，设计寿命长

• 占地节约：立式设计，占地面积小

技术服务支持

售前专业服务

• 工艺方案咨询：根据产品特性推荐烧结工艺

• 设备选型指导：根据产能需求提供配置建议

• 场地规划协助：提供设备安装的场地要求指导

• 技术方案定制：根据特殊需求提供定制化方案

安装调试服务

• 专业安装指导：提供详细的安装指导文件

• 现场调试服务：工程师现场调试至最佳状态

• 工艺参数设定：协助设定初始工艺参数

• 性能验收测试：按照标准进行全面的性能测试

售后保障体系

• 操作培训：现场培训操作和维护人员

• 定期维护：制定并执行定期维护保养计划

• 备件供应：提供原厂备件和技术支持

• 技术升级：根据技术发展提供设备升级服务

研发合作支持

• 新工艺开发：联合客户进行新材料工艺开发

• 数据分析：协助进行工艺数据分析和优化

• 技术交流：定期举办技术交流和培训活动

• 持续改进：根据使用反馈持续改进设备性能

典型客户案例

• 5G设备制造商：用于介质滤波器陶瓷体的批量烧结

• 电子陶瓷企业：多层陶瓷基板的中试与生产

• 科研院所：新型电子陶瓷材料的研发实验

• 医疗器械公司：高端氧化锆牙科修复体的烧结

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智能5G陶瓷材料升降烧结炉是一种结合了5G通信技术和智能控制系统的先进设备，主要用于陶瓷材料的高温烧结过程。以下是该设备的主要特点和应用：

主要特点

1. 5G通信技术：

   • 远程监控与控制：通过5G网络，用户可以实时监控烧结炉的运行状态，并进行远程控制，提高生产效率和灵活性。

   • 数据传输：5G的高带宽和低延迟特性，确保大量数据的快速传输和处理，便于实时分析和优化烧结工艺。

2. 智能控制系统：

   • 自动化操作：智能控制系统能够自动调节温度、压力、气氛等参数，确保烧结过程的精确控制。

   • 故障诊断与预警：系统具备自诊断功能，能够及时发现潜在故障并发出预警，减少停机时间和维修成本。

3. 升降式设计：

   • 灵活装卸：升降式设计便于陶瓷材料的装卸，减少人工操作，提高生产效率。

   • 均匀加热：升降机构确保材料在炉内均匀受热，提高烧结质量和一致性。

4. 高温烧结能力：

   • 高温稳定性：设备能够在高温环境下稳定运行，满足陶瓷材料的高温烧结需求。

应用领域

1. 电子陶瓷：

   • 用于生产电子元器件中的陶瓷基板、电容器、传感器等。

2. 结构陶瓷：

   • 用于制造高硬度、高耐磨性的结构陶瓷部件，如陶瓷刀具、轴承等。

3. 功能陶瓷：

   • 用于生产具有特殊功能的陶瓷材料，如压电陶瓷、磁性陶瓷等。

4. 生物陶瓷：

   • 用于制造生物医学领域的陶瓷材料，如人工关节、牙科修复材料等。

优势

• 高效生产：智能化和自动化操作显著提高生产效率。

• 高质量产品：精确控制烧结参数，确保产品的高质量和一致性。

• 节能环保：优化能源利用，减少废气排放，符合环保要求。

总结

智能5G陶瓷材料升降烧结炉通过集成先进的5G通信技术和智能控制系统，实现了高效、精确和灵活的陶瓷材料烧结过程。其广泛的应用领域和显著的优势，使其成为现代陶瓷材料生产中的重要设备。

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