ZDQBP6-24-1700 全直流变频蓝宝石超高温电阻炉
一、 核心产品规格
二、 产品核心优势
全直流变频控制技术:搭载全直流变频加热与控制技术,实现对升温速率和输出功率的毫秒级精密调节。相比传统控温方式,具备控温更平滑、抗干扰更强、温度波动极小的突出优势,尤其适合蓝宝石等对热冲击敏感的材料,能极大提升晶格修复的均匀性和成品良率。
卓越的1700℃超高温均匀性:在1700℃ 的极限工作温度下,凭借先进的加热布局与炉膛设计,炉内仍能保持 ±5℃ 的顶尖温度均匀性。这为蓝宝石晶棒/晶片的高温退火、晶化处理提供了无与伦比的稳定热场,确保材料性能的高度一致。
针对蓝宝石工艺深度优化:炉体结构与温控逻辑专为蓝宝石的高温强化退火、应力消除及晶格优化工艺而设计。可精确控制升温、恒温及缓冷全过程,有效提升蓝宝石的光学透过率、机械强度与加工良品率。
灵活强大的程序控制能力:30段可编程曲线与9寸大屏结合,使复杂工艺的设置与监控变得直观简便。可自由模拟并执行多段升温、长期恒温及特定降温曲线,满足从研发到生产的不同需求。
高效节能的快速升降温:采用高温陶瓷纤维炉胆,热容量小,结合直流变频技术,可实现快速的升温和降温,大幅缩短工艺周期,提高生产效率,同时能耗更低。
十年超高温设备技术积累:凝聚“中达强”在超高温设备领域十年的研发制造经验,在极端温度下仍能保证设备的长期稳定与可靠运行。
三、 主要应用领域
本设备是处理超高温、高精度材料的理想选择,核心应用于:
蓝宝石晶体加工:LED衬底、光学窗口、消费电子盖板用蓝宝石晶棒、晶片的高温退火与强化处理。
先进技术陶瓷烧结:高纯氧化铝、氧化锆、氧化镁等特种陶瓷的高温烧结与热处理。
前沿材料研发:半导体衬底材料、量子材料、超导材料前驱体的高温合成与烧结实验。
精密元器件制造:高性能陶瓷基板、5G通信器件、雾化芯陶瓷体的高温烧结。
蓝宝石退火炉、1700℃超高温炉、全直流变频烧结炉、蓝宝石晶片热处理设备、24KW高温炉、陶瓷纤维炉胆、30段程序控温炉、LED衬底退火炉、氧化铝高温烧结炉、精密陶瓷烧结设备、超高温实验炉、中达强蓝宝石处理设备。
中达直流变频电炉是由深圳市中达强电炉有限公司和深圳市龙岗区中达电炉厂研发和生产的高效节能电炉设备,广泛应用于科研、工业制造、新材料处理等领域。以下是关于中达直流变频电炉的详细介绍:
1. 产品特点
中达直流变频电炉具有以下显著优势:
高效节能:采用全直流变频技术,输出频率高达20kHz,比传统交流电炉节能25%左右,无功损耗小,符合节能减排政策25。
控温精度高:控温精度可达±0.1℃,炉内温度均匀性为±2℃,远超行业标准(±1℃和±5℃),适合对温度要求严格的工艺25。
长寿命设计:采用低电压大电流延时软启动技术,发热元件使用寿命是普通交流电炉的4至6倍,6年内无故障运行25。
智能化操作:支持物联网远程操控,可通过手机、电脑或触屏进行控制,数据可云端存储,便于维护和升级57。
安装简便:采用快速安装插头,用户可在一分钟内完成安装2。
2. 应用领域
中达直流变频电炉适用于多种行业和材料处理,包括:
科研与教育:大专院校、实验室等用于材料研究、热处理实验等59。
半导体与电子:半导体芯片、5G通信材料、量子超导材料等的烧结和热处理59。
新能源与电池:动力电池材料(如磷酸铁锂、三元材料)的烧结和退火57。
新材料与陶瓷:石墨烯、蓝宝石、电子陶瓷、磁性材料等的高温处理57。
金属加工:铝合金、铜合金、铍铜等的退火、淬火和时效处理79。
3. 主要产品型号
中达直流变频电炉提供多种型号,满足不同需求:
ZDBP系列:
温度范围:0-1700℃
控温精度:±0.1℃
升温速率:25-35℃/min
供电方式:三相五线380V
炉体材质:碳钢,发热源为硅钼棒
操作终端:支持触屏、手机、电脑远程控制5。
4. 技术优势
节能环保:符合全球节能减排趋势,可享受政府补贴和税收优惠12。
高效生产:加热速度快,温度控制精准,可显著提高生产效率和产品质量56。
安全可靠:具备三级接地保护和多重安全防护措施,确保设备运行安全25。
5. 公司背景
6. 总结
中达直流变频电炉以其高效节能、精准控温、智能化操作和长寿命设计,成为工业加热和材料处理领域的领先设备。无论是科研实验室还是大规模工业生产,中达电炉都能提供可靠的解决方案。如需了解更多详细信息,可访问其官方网站或联系销售热线257。
如果需要更具体的型号或应用案例,可以进一步探讨!
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